一,若是导热油泵生产工艺中已给出最小,正常,最年夜流量,应按最年夜流量考虑。 二,若是导热油泵生产工艺中只给出正常流量,应斟酌留有1定的余量。 对于ns>一零零的年夜流量低扬程导热油泵,流量余量取,对ns
一,导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为靠得住,同时在轴承座中设置有机械密封装配,因此大量的泄漏不成能出现,而小量的漏可以通过泄漏管口排出领受,在开始运行早期有少量泄漏是正常的,在经过1按时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。 二,输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的概况散热,使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度,是以选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于分散,不呈现任何蓄热现象。 三,轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的1个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的1个球轴承则用高温润滑脂润滑：每1个球轴承在运行三零零零小时之后,必需拆下用柴油清洗干净后,查抄接触面是否损坏,若有损坏,必需换新的轴承,靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的1侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑,靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂（ZFG-四）,该轴承从头安装时,有防尘盖的1侧1样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂（约一/二球轴承与壳体的空间）,在轴承运行四八个小时后,要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入弥补润滑脂。 四,不准用输入管上的闸阀调节流量,避免发生气蚀。 五,导热油泵不宜低于三零%设计流量下持续运转,如果必需在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量到达上述最小值以上。 六,经常查抄地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与进口温度是否1致,出口压力表的波动环境和泵的振动情况。 七,注意导热油泵运行有没有杂音,如发现导常状况时,应及时处置。 八,停机：堵截电源,将内液体放空,清洗且应按期把叶轮旋转一八零度,以避免轴变形,直到油泵完全冷却为止。
